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球閥自動等離子堆焊機
球閥堆焊是一種常見的金屬加工技術，用于制造高質量和耐用的球閥。在球閥生產過程中，堆焊被廣泛應用于提高產品的性能和使用壽命。
截齒自動激光熔覆設備
如今我國煤礦采煤和掘進的機械化越來越普及，由于開采煤層厚度變高，殲石層硬度加大，采煤機與掘進機的截割功率也不斷加大，隨之配套的礦用截齒消耗量也隨之提高，費用也升高不少。
等離子堆焊機器人
機械手+600公斤變位機（360度可旋轉），可編程，可控制實現對各種異形件、常規件表面涂層修復和強化等離子堆焊、焊接處理，咨詢13120669521
新聞資訊
推薦新聞
等離子堆焊：為閥門打造持久耐用的"防護鎧甲"
2025-11-25
在能源、化工、電力等工業領域，閥門如同管道系統的"守護者"，其密封面的耐久性直接影響著生產系統的安全穩定運行。面對日益嚴苛的工況環境，傳統制造工藝已難以滿足現代工業對閥門性能的更高要求。技術原理：精密控制的表面強化工藝等離子堆焊采用高溫等離子弧作為熱源，通過精確控制的送粉系統，將特種合金粉末熔覆在閥門密封表面。這一工藝在惰性氣體保護下進行，確保堆焊層純凈致密，與基體形成牢固的冶金結合。該技術具有以下突出特點：-熱輸入精確可控，工件變形量極小-稀釋率低于10%，充分保留合金性能-結合強度高，使用壽命顯著延長-工藝穩定性好，質量重復性優異應用價值：從制造到再制造的全方位提升在閥門制造環節，通過在閥座、閥瓣等關鍵部位實施等離子堆焊，可有效提升產品的耐磨損、耐腐蝕性能。這種工藝既保證了關鍵部位的性能需求，又實現了成本的優化控制。在閥門修復領域，這項技術展現出更大的價值。對于因損傷而瀕臨報廢的重要閥門，通過精準的堆焊修復，不僅能恢復使用功能，甚至可以通過選用更優質的合金材料，使修復后的閥門性能超越原產品。實際效益：使用壽命與經濟效益雙提升實踐表明，采用等離子堆焊技術處理的閥門，其使用壽命普遍提升3倍以上。特別是在高溫、高壓、強腐蝕等苛刻工況下，處理后的閥門展現出更穩定的密封性能和更長的服役周期。在經濟效益方面，該技術可幫助用戶大幅降低設備維護成本。對于大型特種閥門的修復，相比整機更換，采用堆焊修復可節省60%以上的費用，同時大大縮短了設備停機時間。發展趨勢：智能化與專業化并進隨著工業技術的進步，等離子堆焊工藝正朝著更智能化、專業化的方向發展。現代堆焊設備已實現高度自動化，能夠適應各種復雜型面的堆焊需求。新材料、新工藝的持續研發，也為不同工況下的閥門防護提供了更多解決方案。結語等離子堆焊技術以其卓越的強化效果和顯著的經濟效益，正成為閥門制造與再制造領域的重要工藝選擇。這項技術不僅提升了閥門的性能表現，更為工業設備的長周期安全運行提供了可靠保障。
等離子堆焊技術：提升閥門性能與壽命的核心工藝
2025-10-25
在能源、化工、電力等關鍵工業領域，閥門作為流體控制的關鍵設備，其密封面的性能直接影響著整個系統的安全與穩定。然而，在高溫、高壓、腐蝕和磨損等苛刻工況下，閥門密封面往往面臨嚴峻挑戰。如何有效延長閥門使用壽命，提升其可靠性，已成為行業關注的重點。技術原理與特點等離子堆焊是一種先進的表面強化技術，采用等離子弧作為熱源，通過精確控制的送粉系統，將特種合金材料熔覆在閥門密封表面。這一過程在惰性氣體保護下進行，確保了堆焊層的純凈度與致密性。該技術具有以下顯著優勢：-熱輸入精確可控，基體變形量小-稀釋率低，有效保持合金性能-冶金結合強度高，堆焊層牢固可靠-工藝重復性好，質量穩定一致在閥門制造與修復中的應用在新閥門制造過程中，通過在閥座、閥瓣等關鍵部位實施等離子堆焊，可顯著提升產品的耐磨、耐腐蝕性能。相比整體采用特種材料，這種工藝既能保證關鍵部位的性能要求，又能有效控制制造成本。在閥門修復領域，等離子堆焊技術展現出更大價值。對于因磨損、腐蝕而失效的貴重閥門，通過精準的堆焊修復，不僅能恢復其使用性能，甚至可以通過選用更優質的合金材料，使修復后的閥門性能超越原產品。經濟效益顯著采用等離子堆焊技術處理的閥門，其使用壽命可提升數倍，大大降低了設備更換頻率和維護成本。特別是在大型、特種閥門的修復方面，該技術可幫助用戶節省70%以上的設備采購費用，經濟效益十分顯著。結語等離子堆焊技術以其卓越的性能和顯著的經濟效益，正在成為閥門制造與再制造領域不可或缺的重要工藝。選擇等離子堆焊，不僅是選擇了一項先進技術，更是選擇了設備可靠性與經濟效益的雙重保障。
等離子堆焊技術：為工業閥門打造超強"心臟"
2025-09-19
在能源、石化、核電等關鍵領域，工業閥門猶如管道系統中的"心臟"，其密封性能直接關系到整個系統的安全運行。然而，嚴苛工況下的磨損、腐蝕和沖蝕問題，一直是閥門使用壽命的最大挑戰。等離子堆焊技術的出現，為這一行業難題提供了完美的解決方案。這項先進表面工程技術通過在閥門關鍵部位熔覆高性能合金層，顯著提升閥門的耐磨、耐腐蝕性能，延長使用壽命達3-5倍。技術優勢顯著等離子堆焊采用等離子弧作為熱源，配合自動送粉系統，可在閥座、閥瓣等關鍵部位形成完美的冶金結合層。其獨特優勢包括：熱影響區小：精準的熱量控制確保基體材料不變形、不軟化稀釋率低：熔覆層合金成分穩定，性能優異結合強度高：冶金結合確保熔覆層牢固不脫落工藝適應性強：可處理閘閥、球閥、截止閥等多種閥型應用效益突出采用等離子堆焊的閥門產品展現出卓越的性能表現：在強腐蝕介質中使用壽命提升3倍以上在高溫高壓工況下保持穩定的密封性能大大降低設備維修頻次和備件成本提高生產裝置運行的安全性和可靠性行業應用廣泛目前，該技術已成功應用于：石油化工行業的高壓閥門電站鍋爐的調節閥和安全閥油氣輸送管道的球閥和閘閥各種耐腐蝕、耐磨損的特殊工況閥門隨著工業裝備對可靠性要求的不斷提高，等離子堆焊技術正成為閥門制造和再制造領域不可或缺的關鍵工藝。選擇等離子堆焊，不僅是選擇了一項先進技術，更是選擇了可靠性和經濟效益的雙重保障。
上海多木實業有限公司自動化熔覆設備順利交付馬來西亞 —— 制造、檢驗、物流、培訓與客戶好評全流程報道
2025-08-27
一、設備制造：高精度、高可靠性鑄就品質保障上海多木實業有限公司作為一家高新技術企業，專注于等離子耐磨粉末堆焊機、TA等離子熔覆機、激光熔覆機等先進耐磨抗腐蝕自動化設備的研發、生產與銷售。本次出口的馬來西亞自動化熔覆設備采用模塊化設計與高精度機械加工工藝，確保核心噴熔單元、控制系統與輸送料系統的穩定性與重復性，滿足石化、礦山、機械制造等行業苛刻生產需求。二、嚴格檢驗：全面測試確保設備性能達標在設備完成生產后，公司工程團隊對每臺自動化熔覆設備進行了包括：設備整機聯調、熔覆參數校準、溫度與能量響應測試、安全保護測試等多項質量驗收，確保設備性能達到預期標準，實現零故障運行目標。三、物流發貨：精準協調、多邊保障安全抵達基于國際物流特點，公司統籌安排專用包裝、防護加固，并配合馬來西亞當地清關規定進行出口準備。同時選用信譽良好的海運/空運合作伙伴，確保設備安全、快速送達客戶指定地點，實現從工廠到客戶倉庫的ldquo零遺漏、零損壞rdquo交付。四、安裝調試與驗收：協助客戶順利投產設備抵達后，由多木實業現場工程師與客戶技術團隊協同完成設備安裝、管線連接、電氣調試及首次試運行。驗收環節著重檢驗設備穩定性、熔覆質量及操作便捷性，確保客戶端設備可立即融入生產流程。五、專業培訓：提升客戶操作熟練度與自主管理能力多木實業提供系統化培訓服務，覆蓋以下內容：-熔覆工藝原理與控制參數-操作界面與控制系統使用手冊-日常保養與維護規程-常見故障診斷與應對措施通過現場培訓與視頻、手冊等多種形式結合，幫助客戶操作人員迅速掌握設備使用與維護技能，提升設備運營效率。現場實拍：六、客戶反饋：高滿意度贏得信賴口碑客戶對本次自動化熔覆設備給予了高度認可，表述如下：-ldquo上海多木實業提供的熔覆設備交付迅速、性能穩定，培訓內容實用，后續服務響應及時，有效提升了我們的生產效率。rdquo-ldquo設備的安裝與調試非常順利，多木工程師專業、耐心，對我們操作團隊幫助很大。rdquo客戶對設備工藝精度、可靠性及優質服務贊譽有加，期待未來與多木在更多項目上合作。
閥門“延壽”，等離子堆焊如何重塑密封面
2025-08-14
在石化、電力、核電等嚴苛工況中，閥門密封面長期承受高溫、高壓、腐蝕與沖刷，極易失效導致泄漏風險。傳統修復方法如手工堆焊常面臨熱變形大、稀釋率高、質量不穩定等問題。等離子堆焊技術（TA）以其精密可控的特性，成為提升閥門密封面性能和壽命的有效解決方案。等離子堆焊的核心原理1.利用高度聚焦的等離子電弧，精準作用于工件表面。同步送入特種合金粉末（如鈷基tellite、鎳基合金、碳化鎢）。粉末在熔池瞬間熔化，與基體形成冶金結合層。全程在惰性氣體保護下進行，確保熔池純凈。為何特別適合閥門密封面？結合強度高：冶金結合確保熔覆層與基體結合牢固，抗剝離能力強。熱影響小：能量高度集中，輸入熱量精準控制，顯著減少基體熱變形，保護閥門精度。稀釋率低(lt10%)：基體材料混入熔覆層少，最大限度保留合金粉末的耐磨、耐蝕、耐高溫性能。熔覆層質量好：惰性氣體保護下，熔覆層致密均勻，氣孔夾渣極少，密封可靠性高。材料選擇靈活：可根據具體工況（腐蝕、磨損、高溫）選用鈷基、鎳基、鐵基或碳化鎢復合材料。精密加工能力強：自動化控制可高質量堆焊閥座、球體等復雜曲面，保證均勻性和一致性。主要應用方向新閥門制造：1.在閥座、閥瓣、球體、閘板等關鍵密封面堆焊高性能合金層，大幅提升新閥門的耐用性和使用壽命。2.在普通基材（如碳鋼）上堆焊特殊合金，優化成本結構。閥門修復與再制造：1.高效修復因沖蝕、腐蝕、磨損而損傷的密封面，恢復甚至提升其性能。為在役閥門或備件密封面堆焊更高性能材料層，主動延長其服役周期。修復大型、特種或進口閥門，避免高額更換成本。結論等離子堆焊技術通過精密的熱量控制和冶金過程，在閥門關鍵密封面形成高性能合金層，有效解決了傳統方法的痛點。其低稀釋率、小熱影響區、高結合強度和優異的復雜面加工能力，使其成為提升閥門可靠性、安全性和經濟效益的關鍵技術選擇。
等離子堆焊：讓閥門“硬核”重生的秘密武器！
2025-08-02
在石化、電力、核電等嚴苛領域，閥門密封面時刻面臨高溫、高壓、腐蝕、沖刷的嚴峻考驗。密封失效意味著泄漏風險，代價高昂。傳統維修方式往往力不從心。而等離子堆焊技術（TA），正以其卓越性能，成為提升閥門壽命與可靠性的關鍵利器！何謂等離子堆焊？它利用溫度高達10000℃以上的聚焦等離子電弧，精準作用于閥門密封面，同時將特種合金粉末送入熔池。粉末瞬間熔化，與基體形成冶金結合，構筑一層致密、均勻、高性能的合金熔覆層。為何是閥門制造的ldquo理想拍檔rdquo？超強結合力：冶金結合遠超機械結合，熔覆層牢固不剝落，抗沖擊、耐應力。極低熱影響：能量高度集中精準，對基體熱輸入小、變形極小，保護閥門精密性。卓越熔覆質量：熔深淺勻、稀釋率低（lt10%），完美保留合金粉末的耐磨、耐蝕、耐高溫特性。致密無缺陷：惰性氣體保護下進行，熔覆層致密近100%，氣孔夾渣少，密封性極佳。材料自由定制：鈷基（tellite）、鎳基（Icoel,Hatelloy）、鐵基、碳化鎢復合材料hellihelli可根據具體工況量身打造ldquo防護鎧甲rdquo。高精度高效率：勝任閥座、球體等復雜曲面的均勻堆焊，自動化程度高，質量穩定。閥門制造與修復的核心應用：高端新閥制造：強化閥座、閥瓣等關鍵密封面，賦予頂級耐磨耐蝕性能，顯著延長壽命；或在普通基材上堆焊特殊合金，降低成本。失效閥門再制造：完美修復因沖蝕、腐蝕、磨損而失效的密封面，性能恢復甚至超越原件；或為在役閥門堆焊更高性能層，提升適應性；尤其擅長挽救貴重大型閥門，節省巨額更換成本。結語：等離子堆焊技術，通過為閥門關鍵部位披上高性能ldquo合金鎧甲rdquo，從根本上提升了其抵抗嚴苛工況的能力，是保障閥門長壽命、高可靠、安全運行的核心技術。選擇等離子堆焊，就是為您的閥門注入ldquo超長待機rdquo的硬核基因！
TIG焊接技術詳解
2025-06-12
一、概述1.1什么是TIG焊接？TIG焊接，又稱GTAW，是一種使用不可熔化鎢電極，在惰性氣體（通常為氬氣）保護下進行的電弧焊接工藝。其主要特點是焊接質量高、焊縫潔凈、適合多種金屬材料的高精度焊接。1.2TIG焊的發展背景起源于20世紀40年代，用于飛機鋁合金結構的制造，隨后廣泛應用于核能、造船、電子及醫療設備行業，成為現代工業中不可替代的精密焊接技術之一。二、焊接原理與系統組成2.1原理簡述TIG焊利用直流或交流電源，通過鎢電極與工件之間產生的高溫電弧熔化金屬。惰性氣體提供保護，防止大氣中氧、氮對焊縫的污染。系統組成電源裝置：恒流直流或交流焊機焊槍：包含鎢電極夾持器、氣體噴嘴、水冷系統等鎢電極：可選純鎢（W）、釷鎢（WT20）、鈰鎢（WC20）等保護氣體系統：以氬氣為主，配備流量控制器和氣瓶填充金屬（可選）：與母材相匹配的焊絲-冷卻系統：高功率焊接使用水冷焊槍需配冷卻器三、工藝參數與控制要點項目參數范圍（示例）控制說明電流類型直流(DC)/交流(AC)鋁材用AC,不銹鋼用DC電流大小15-300A與板厚、電極直徑相關氣體流量8-15L/mi室內穩定，無過大氣流鎢電極直徑1.0-4.0mm薄板選細電極焊槍角度10-15deg傾斜對氣體保護和操作空間有利弧長控制1-3mm弧長越短，熔深越大四、適用材料與焊接方式4.1可焊材料-不銹鋼（奧氏體型、雙相型）-鋁合金（6000、7000系列）-鎂合金、鈦合金-銅及其合金-高溫合金4.2焊接形式對接焊角接焊管對管、管板連接單面焊雙面成形五、優缺點分析5.1優點高質量焊縫，幾乎無夾渣、氣孔焊縫美觀，適合可見部位精細控制熔深與熔寬無飛濺，環境潔凈5.2缺點焊接速度慢操作技術要求高成本較高（氣體、電極、水冷系統）不適合大厚度、高產量焊接六、操作技術要點6.1電極磨削應磨成ldquo筆尖形rdquo表面光滑、無毛刺保持磨削方向與軸線一致6.2引弧與收弧引弧采用高頻啟動方式，避免觸碰母材收弧前應延時關閉氣體，確保焊縫冷卻過程中不氧化（背氣保護）6.3手動操作技巧手部穩定，眼睛對準熔池移動速度均勻，避免抖動送絲同步、節奏一致七、常見缺陷與預防措施缺陷類型可能原因預防措施氣孔氣體流量不足、污染物保持氣體純凈、清潔母材表面裂紋預熱不足、冷卻太快控制冷卻速度、適當預熱未熔合電流小、移動太快調整電流參數、降低焊接速度焊瘤熔池控制不穩、送絲過量提高操作技巧、適量送絲八、安全與環保注意事項戴防紫外線面罩，防止電弧灼傷保持良好通風，避免氬氣聚集操作區清理易燃物，防止火災使用絕緣焊接手套、防熱護袖九、應用案例分析（簡要）案例一：不銹鋼醫療器械焊接材料：304不銹鋼要求：焊縫無氣孔、形貌均勻工藝：TIG直流焊，低電流控制熔深，氬氣保護延時10結果：達到無損檢測要求，焊縫無需打磨案例二：鋁合金熱交換器焊接材料：6061鋁板工藝參數：AC焊接，預熱至120degC，采用脈沖控制防止燒穿成果：強度、密封性均滿足檢測標準十、未來趨勢自動化集成：TIG機器人系統已廣泛用于航天、醫療智能控制：通過熔池圖像識別實現閉環控制高頻脈沖TIG：提高對薄材的焊接效率和質量多材料焊接技術發展：滿足異種金屬連接需求
激光熔覆旋耕刀的應用
2025-05-24
激光熔覆旋耕刀是一種通過激光熔覆技術在刀體表面形成高性能合金層的農機刀具，專為高強度、長時間田間作業設計。通過在旋耕刀的易磨損區域熔覆耐磨合金層，顯著提升其耐磨性、耐腐蝕性與使用壽命。旋耕刀的工況特點旋耕刀在工作環境中高頻接觸硬質土壤、砂礫，易磨損。潮濕、酸堿性環境，容易腐蝕。高速旋轉下承受沖擊載荷。因此，其表面需要具備高硬度、耐磨性和一定的韌性和抗裂性。激光熔覆技術原理激光熔覆是一種將金屬合金粉末通過激光束快速熔融于基體表面并形成冶金結合涂層的高能束表面改性技術。其特點包括：高能密度、局部處理；涂層與基體為冶金結合；可實現梯度、多層復合結構；不易變形，適合精密部件強化。熔覆材料選擇常用粉末材料包括：i基合金（如i60）：良好的冶金結合性和耐磨性WC增強合金粉：高硬度，提升耐磨性能Fe基合金粉：成本較低，性價比高熔覆區域根據磨損規律，通常熔覆在旋耕刀的刀刃前緣（最易磨損部位）、刀尖及其上下區域、局部強化關鍵受力區。工藝參數關鍵工藝參數包括：激光功率：通常在1~3kW掃描速度：3~10mm/熔覆層厚度：5~2mm預熱和冷卻控制以減少裂紋激光熔覆的優勢普通旋耕刀的硬度為30~40HRC,使用激光熔覆后旋耕刀硬度可達55~65HRC。與基體冶金結合，結合強度高。磨損壽命為普通旋耕刀的3~5倍。抗腐蝕性顯著提升，適應濕地、鹽堿地等惡劣環境。對比了普通45鋼刀體和激光熔覆i60的刀體，熔覆刀在200小時運行后磨損深度僅為普通刀的35%。開發梯度熔覆結構（內層韌性、外層硬度高），進一步優化了抗裂與耐磨平衡。適用場景稻田、泥地、硬質土壤多石多沙地區高強度農機旋耕作業激光熔覆旋耕刀是傳統農機刀具的性能升級產品，適合追求高效率、低維護的農業用戶和農機制造商，在現代農業裝備更新升級過程中具有廣闊的應用前景。對激光熔覆設備感興趣？歡迎來電咨詢。
關于 等離子堆焊 你可能不知道的事！
2025-05-10
等離子堆焊（等離子轉移弧焊）是一種高精度、高性能的焊接和堆焊工藝，主要用于制造和修復耐磨、耐高溫、耐腐蝕的零部件。盡管它在工業領域應用廣泛，但有些冷知識可能連業內人士都未必完全了解！等離子堆焊并不是普通的等離子焊！雖然等離子堆焊聽起來像是普通的等離子弧焊（AW），但兩者的區別非常大：-等離子弧焊：用于連接焊接，類似于TIG焊，但弧柱更集中，焊接更深。-等離子堆焊：主要用于堆焊，能精準沉積合金粉末，增強工件表面性能。等離子堆焊更像是一種高端涂層工藝，而不是單純的焊接！等離子堆焊覆層的硬度比金剛石還高？等離子堆焊可以用來堆焊碳化鎢（WC）、碳化鉻（Cr?C?）等超硬合金，硬度高達HRC70以上，接近金剛石的硬度（HRC90）。典型應用：挖掘機鏟斗、采礦鉆頭、閥門密封面、模具表面強化等。等離子堆焊竟然能用于火箭發動機？-AA和aceX等航天機構用等離子堆焊在火箭發動機燃燒室內壁堆焊銅合金，增強耐熱性。-由于等離子堆焊的堆焊層與基體形成冶金結合（比激光熔覆結合更牢固），能在高溫、高壓環境下長期使用。比激光熔覆更強，但比等離子噴涂更厚！很多人會混淆等離子堆焊（TA）、激光熔覆（LC）和等離子噴涂（A），但它們的區別很明顯：工藝結合方式涂層厚度適用范圍等離子堆焊冶金結合0.5-5mm耐磨、耐腐、耐高溫激光熔覆冶金結合0.2-2mm精密零件強化等離子噴涂機械結合50-500mum高溫隔熱涂層等離子堆焊更適合需要厚涂層、超高耐磨的零件，比如工程機械、石油鉆探工具等。等離子堆焊省粉率比激光熔覆高30%！等離子堆焊堆焊時，粉末利用率高達85%-95%，而激光熔覆的利用率通常只有50%-70%。這意味著等離子堆焊堆焊成本更低，特別是使用昂貴粉末（如鎳基、鈷基合金）時，能節省大量材料費！等離子堆焊還能ldquo修復rdquo壞掉的零件？-破損的模具、汽輪機葉片、閥門、軸承等高價值零件，等離子堆焊可以直接堆焊修復，比更換新品便宜80%以上！-航空、汽車、造紙、鋼鐵行業都在用等離子堆焊來延長設備壽命。等離子堆焊機器人=高精度無人焊接！現在很多企業用等離子堆焊機器人焊接系統，能做到：自動化精準堆焊焊縫一致性極高遠程監控，無人值守生產結合AI視覺檢測，實現智能修復未來等離子堆焊可能會成為智能制造的核心工藝之一！總結等離子堆焊遠比想象中更強大，不僅適用于高端制造業（航天、核電、軍工），還能用于日常機械維修和強化。相比傳統焊接，它更耐磨、更節約材料、結合強度更高，甚至比某些激光技術還更具成本優勢！如果你對等離子堆焊的某個具體應用感興趣，歡迎討論！
為各行業提供落地解決方案
機械液壓行業
軍工航天行業
礦山水泥行業
農耕機械行業
石油水利行業
冶金鑄造行業
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上海多木實業有限公司是一家集生產、研發、銷售為一體的高新技術企業。自成立以來，公司在焊接電源的開發上形成了自身獨特的優勢，先后開發出等離子粉末堆焊系列、精密等離子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能優異的焊接設備。公司產品基于數字技術開發，實現了集可編程控制、遠程通信控制、焊接數據存儲、多功能焊接模式于一體，可以與自動化系統無縫對接，極大地提高了產品質量和生產效率，滿足自動化工業生產需求。目前，公司產品已經深入到航天軍工、核電、石油化工、煤炭礦山、冶金鍛造、農業、水利電力等諸多領域。保持核心競爭力，打造高科技高質量產品是公司的一貫宗旨。為此多年來，公司在生產研發上不斷投入，先后建立起獨立自主的電源開發研究所、焊接實驗室、自動化設計室，并在斬波技術、移相技術、逆變技術等方面不斷深入研究，積累了豐富的經驗。公司堅定保持在焊接電源小電流、微電流控制上的精確與穩定的優勢，有能力根據市場需求不斷地推出性能穩定的產品，獲得市場認可。比如公司開發的等離子粉末堆焊機已經被廣泛應用于核電部件生產上，也是核安全局組織民用核安全設備焊工焊接操作工考試中，等離子堆焊項目的指定設備。同時，公司也具備依據客戶需求，非標定制產品的能力，比如我司電源開發研究所為國家863項目研發的地磁探測發射源已經被廣泛地應用于我國的海洋探測、石油探測等領域。時至此，公司已經成為行業中的夢之團隊，業績斐然。先后與中核集團、寶鋼集團、神華集團、鞍鋼集團、中科院上海物理研究所、中船重工711研究所、鄭州機械研究所、上海閥門廠有限公司、上海一核閥門股份有限公司、江蘇神通閥門股份有限公司等數百家企業和科研機構達成供貨合作，同時也與上海交通大學、中山大學、廈門大學、北京裝甲兵工程學院、吉林大學、江蘇大學、上海大學、華東理工大學、蘭州理工大學等數十家高等院校達成產學研合作協議。未來，公司將會秉承ldquo科技打造品質，真誠鑄就信譽rdquo的理念，不斷創新，腳踏實地做產品，為中國制造打造更加精良的焊接利器。補充資料：主營業務：等離子粉末堆焊機、中部槽熔覆機、液壓桿修復噴焊機、截齒堆焊機、煤礦機械耐磨修復焊機、綠色再制造等離子熔覆機等。適用機械金屬涂層處理、表面修復強化：中部槽、液壓桿、液壓缸、截齒、刀齒、牙掌鉆頭、塑料模具、玻璃模具、泵葉輪、螺旋絞刀、船舶易損部位、軸承、軸套、閥座、螺桿、農耕刀具、閥門、閥門密封面、頂頭、導衛板、司太立合金堆焊、平面、軸類、桿類、內孔等等。焊接適用工件（可實現單面焊雙面成型無需開坡口）：壓力容器、高壓管道、紫銅、鍍鋅板、不銹鋼板、銅鈦鋯鎳等稀有金屬板。2017年成為中國設備管理協會石油技術裝備中心會員單位ldquo十年磨一劍、靜水潛流rdquo助力等離子智能裝備行業進步！ldquo深耕、鑄魂rdquo用原創科技，助力中國制造業騰飛！合作高校一覽：西安交通大學、西安工業大學、西安科工研究院、陜西理工大學、哈爾濱工業大學（威海校區）、江蘇科技大學、蘭州理工大學、蘭州交通大學、上海交通大學、華東理工大學、上海工程技術大學、南昌大學、東華理工大學、清華大學洛陽裝備研究院、中科院上海物理研究所、中科院沈陽金屬研究所激光所、中科院沈陽金屬研究所腐蝕所、中科院自動化研究所、中山大學材料學院、廈門大學、上海大學、燕山大學、東北大學、沈陽大學、沈陽化工大學、天津大學、中國礦業大學、鞍山科技大學、華中農業大學理工學院、中國人民解放軍工程兵學院、西安第二炮兵工程學院、湖南中南大學材料學院、遼寧石油學院、湖北汽車工業學院、吉林四平師范學院、溫州職業技術學院、中國計量學院、河南鄭州工業大學、徐州工程學院、安徽機電職業學院、北京第二職業技術學院、河北保定農業大學、黑龍江農墾大學、江西九江學院、北京裝甲兵工程學院、中船重工７１１研究所、南京科技職業學院等。上海多木實業有限公司企業文化：公司口號：專業多木誠信服務。企業宗旨：深耕鑄魂，用原創科技，助力智造業騰飛。員工精神：團結奉獻，忠誠進取。經營理念：誠信服務，科技創新。執行理念：不找不行的理由，只找能行的方法。用人理念：能者上，庸者下，閑者棄。服務理念：只有不完美的產品，沒有挑剔的客戶。發展歷程：2009年9月量產DML-V02A微束等離子焊機。2010年2月量產DYH-200A等離子焊接機，8月量產DML-V02、DML-V02D等離子堆焊機。2012年1月量產壓鑄型等離子堆焊槍。2013年1月量產DML-V03D等離子堆焊機。2014年4月量產W-1000高熔深焊機。上海多木實業有限公司組織結構：
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2020 上海多木實業有限公司 「生產廠」專注等離子堆焊機與焊接 銷售噴焊與激光熔覆設備 高端等離子電源
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